产品详情
新能源汽车电机转速与供电频率匹配，依托硅钢材料的高磁感低损耗特性，实现能、宽速域稳定运行，满足不同工况下动力输出需求。
电工钢，亦称硅钢片，是一种含碳量极低、含硅量通常在1.0%至4.5%之间的硅铁软磁合金。它被广泛应用于电力、电子，是产量大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
电工钢之所以至关重要，是因为其独特的电磁性能。它具备高磁导率、低矫顽力以及较大的电阻系数，这使得其磁滞损耗和涡流损耗都较小，从而在交变磁场中能地导磁并减少能量损失
根据内部晶粒排列方向的不同，电工钢主要分为两大类：
取向硅钢：其晶粒基本朝轧制方向整齐排列，在特定方向上磁性能，但磁性能具有明显的各向异性。其含硅量通常大于3%，主要用于制造变压器等静止器件的铁芯。
无取向硅钢：其晶粒分布杂乱无章，各个方向的磁性能较为均匀（磁各向同性）。含硅量一般在0.5%至3.2%之间，机械强度更高，易于冲压成型，是制造各种旋转电机（如新能源汽车驱动电机）铁芯的核心材料。
衡量电工钢性能的关键指标主要包括低铁损和高磁感应强度。铁损低意味着电能转换过程中的能量损耗小，是划分产品牌号的主要依据；磁感应强度高则允许在相同功率下减小铁芯体积和重量。此外，良好的冲片性、高叠装系数以及优质的表面绝缘涂层也是重要的性能要求。
硅钢片（Silicon lamination）别名电工钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金1。
硅钢片按制造工艺分为热轧和冷轧硅钢片，现在国际上大多按晶粒取向分为无取向硅钢片和晶粒取向硅钢片两大类，一般含硅量为0.5-4.5%，主要用于工频交流电磁器件中，如变压器、电机、互感器、开关和继电器等的铁心。
冷轧取向硅钢片主要用于变压器，冷轧无取向硅钢片主要用于电机
对硅钢性能的要求 主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能见表。
